Книги по радиоэлектронике

Новости партнеров

Малогабаритный частотомер с питанием от литиевого элемента
     Прототипом этого прибора послужил частотомер, описанный в статье И. Котова («Радио», 2008, № 2, с. 21, 22). Переделка свелась к замене батареи питания 6F22 литиевым ...
Microchip. Информацинный каталог. 2014
Название: Microchip. Информацинный каталог Год издания: 2014 Страниц: 88 Формат: djvu Размер: 17,34 MB Описание: Предлагаем вашему вниманию очередное издание информационного каталога ...
Microcontrollers From Assembly Language to C Using the PIC24 Family
Название: Microcontrollers From Assembly Language to C Using the PIC24 Family Автор: Robert Reese, J.W. Bruce, Bryan A. Jones Год издания: 2009 Страниц: 865 Формат: pdf Размер: 9,58 MB ...


Учитывая интерес, проявленный в последнее время большинством основных провайдеров услуг к этой технологии, LTE превращается в лидера начального этапа развёртывания оборудования 4-го поколения. LTE означает «Long Term Evolution» (долговременное развитие) сетей сотовой телефонной связи GSM (глобальная система мобильной связи) и UMTS (универсальная мобильная система связи). Спецификация LTE была разработана в течение нескольких последних лет под эгидой Программы партнёрства в области систем третьего поколения (www.3GPP.org). В декабре 2008 г. спецификация LTE была принята 3GPP и окончательно оформлена.



С помощью LFC-технологии компания Murata производит стеклокерамические подложки, предназначенные для создания электронных модулей, способных надежно работать в жестких условиях подкапотного пространства автомобиля.

В1980-х годах проводились специальные исследования, целью которых был поиск способов снижения импеданса корпусов процессоров, что необходимо для повышения скорости работы компьютеров. Характерной особенностью перспективной многослойной LTCC-технологии (Low Temperature Co-fired Ceramics - низкотемпературная обожженная керамика, или стеклокерамика) является использование низкоимпедансных серебряных и медных проводников, а также изоляторов с низкой диэлектрической проницаемостью. Murata является пионером применения стеклокерамики, еще в 1986 году компания начала массовое производство LTCC-систем на основе так называемой LFC-технологии (Low-temperature Fireable Ceramics) с серебряными проводниками. Сначала LFC-материалы использовались для изготовления подложек и плат для производства высоконадежных промышленных многокристальных модулей высокой степени интеграции. Вследствие широкого внедрения компьютерных технологий в автомобильной промышленности данная технология оказалась крайне востребованной для высоконадежных применений, работающих в режимах тяжелых внешних воздействий.



На примере высокочастотных кварцевых резонаторов рассматривается применение новой технологии изготовления изделий пьезоэлектроники, которая позволяет повысить временную стабильность кварцевых резонаторов и сокращает цикл их изготовления.

Современные достижения в области пьезоэлектроники позволяют изготавливать кварцевые резонаторы по основной гармонике на частоты до 400 МГц. При этом показателем качества кварцевых резонаторов, помимо точности настройки и значения динамического сопротивления, является систематический уход частоты резонатора со временем или старение кварцевых резонаторов в результате необратимого изменения свойств кристаллического элемента, системы пленочных электродов, крепления пьезоэлемента, изменения состава атмосферы внутри корпуса.

Долговременная стабильность резонансной частоты резонаторов, которую часто называют старением, зависит от свойств используемого пьезоэлектрического материала, а также ориентации, размеров, типа колебаний, обработки и конечного исполнения резонаторов.

Выбор метода депанелинга

 Опубликовано: 26-05-2014, 15:21

Все возрастающий спрос на максимальную функциональность электронных устройств,качество и безотказность работы при одновременном уменьшении габаритов и цены, конкуренция на рынке ведут к повсеместному внедрению автоматизированных процессов производства и стремительному уменьшению доли ручного труда.

Разработчики оснастки производства существенно расширяют технологические возможности производственников, предлагая широкий спектр автоматического оборудования для процессов заключительной части цикла производства электроники: установка крупногабаритных компонентов на ПП, пайка, разрезка ПП (депанелинг), сборка ПП в корпус электронного устройства, тестирование, маркировка, упаковка и т. д. Автоматизация этих процессов существенно улучшает качество выпускаемой продукции, увеличивает объемы производства, снижает себестоимость продукции, дает неоценимую поддержку процессам управления производством и в конечном итоге ведет к ощутимому повышению конкурентоспособности предприятия в целом.

История электронного паяльника насчитывает уже более 80 лет. Несмотря на постоянные усовершенствования инструмента, источник нагрева по сей день оставался тем же, что и был, - проводником с высоким сопротивлением, подключенный к источнику напряжения. Между тем, существует альтернативный метод нагрева, разработанный компанией Metcal, основанный на использовании в качестве источника тепла переменного магнитного поля, а в качестве терморегулятора - ферромагнитного материала с фиксированной температурой размагничивания (точкой Кюри). Индукционные паяльники Metcal успешно применяются во всем мире. Мы хотели бы познакомить с ними российских монтажников и технологов.

Большинство из тех, кто связан с пайкой компонентов паяльником, видят свою основную задачу в том, чтобы установить определенную стандартом предприятия или собственными соображениями температуру наконечника и выполнять все пайки при этой температуре. Также считается, что чем более точно выдерживается заданная температура, тем лучше будет обеспечено качество пайки. На контроль температуры зачастую затрачиваются огромные материальные, технические и организационные ресурсы: проводятся периодические поверки оборудования, приобретаются паяльные системы с цифровой индикацией и т. д. Оправдано ли такое внимание к температуре наконечника?

Предлагаемый обзор не претендует на абсолютную объективность. Это, скорее, взгляд на российский рынок печатных плат со стороны их производителя. Тем не менее, вид данного сектора электронной отрасли сквозь призму портфеля заказов одного из ведущих игроков на российском рынке печатных плат — компании «Резонит» — не может не отражать общей тенденции.

Печатная плата (ПП) — основа любого изделия радиоэлектронной аппаратуры (РЭА). Каждое такое изделие в рамках своего жизненного цикла проходит три стадии — макетирование (прототипирование), опытное (мелкосерийное) производство и серийное изготовление. Причем последней стадии (или последних двух) может и не быть. Соответственно, рынок ПП можно разделить на три сегмента:

С повышением функциональной сложности электронных компонентов растут проблемы их монтажа и демонтажа с поверхности печатных плат. Конвективные источники нагрева не имеют непосредственного контакта с паяемыми элементами, отличаются регулируемой зоной нагрева и универсальностью применения.

Проблемы формирования паяных соединений в технологии электронных модулей имеют особую актуальность по целому ряду причин. Операции монтажа являются до сих пор самыми трудоемкими и составляют до 50–70% общей трудоемкости изготовления изделий. Высокую функциональную сложность и степень интеграции невозможно реализовать без принципиального совершенствования системы контактных соединений, так как согласно правилу Рента число сигнальных выводов изделия определяется как: