Чтение RSS Все о РадиоЭлектроТехнике » РадиоЭлектроника » РадиоКомпоненты » История развития и портрет компании Ifm Electronic Geraete датчики

Новости партнеров

Малогабаритный частотомер с питанием от литиевого элемента
     Прототипом этого прибора послужил частотомер, описанный в статье И. Котова («Радио», 2008, № 2, с. 21, 22). Переделка свелась к замене батареи питания 6F22 литиевым ...
Microchip. Информацинный каталог. 2014
Название: Microchip. Информацинный каталог Год издания: 2014 Страниц: 88 Формат: djvu Размер: 17,34 MB Описание: Предлагаем вашему вниманию очередное издание информационного каталога ...
Microcontrollers From Assembly Language to C Using the PIC24 Family
Название: Microcontrollers From Assembly Language to C Using the PIC24 Family Автор: Robert Reese, J.W. Bruce, Bryan A. Jones Год издания: 2009 Страниц: 865 Формат: pdf Размер: 9,58 MB ...

История развития и портрет компании Ifm Electronic Geraete датчики

 Опубликовано: 6-05-2014, 19:00  Комментариев: (0)


Компания ifm electronic geraete GmbH & Co. KG была основана в Федеративной Республике Германия в 1969 году. В производство была запущена группа компонентов серии efector 100-малогпбаритных конечных выключателей. Постепенно расширяя номенклатуру производимых приборов, фирма развивает сеть своих отделений и в 1976 году открывает отделение в Японии, охватывая, таким образом, значительную часть азиатского рынка.

История

1980.Открывается производство второй серии компонентов efector 200, которая включает фотоэлектрические датчики. Одновременно с этим совершенствуется технология производства печатных плат для электронных компонентов - теперь они производятся по запатентованной технологии на гибкой основе, что делает возможным размещение большего количества компонентов в компактном корпусе, в свернутом или сложенном виде.

1982.Начинается производство угловых кодирующих устройств, которые впоследствии формируют новую серию - efector 400.

1984.Выпускается серия efector 300 -датчики для определения скорости течения. Учитывая потребности рынка на тот момент, они оказываются очень востребованными.

1986.На рынок выходит серия ecomat 100, которая представлена промышленными котроллерами и системами управления, в это же время годовой объем производимых концевых выключателей серии efector 100 превышает миллионную отметку.

1990.Расширяется серия ecomat 100, и появляются новые, объектно-ориентированные решения. Одновременно с этим компания внедряет новый интерфейс для передачи данных - AS-i (Aktuator Sensor Interface), который позволяет получать сигналы и управлять устройствами по двухканальной шине.

1993.Появляется новый контроллер ecomat R360 для применения в муниципальной, строительной и сельскохозяйственной подвижной технике.

1994.На рынок выходит новая серия efector 500 - датчики контроля давления.

1995.Стартует отдельное производство на территории США.

1996.В номенклатуре производимой продукции появляются магнитно-индуктивные конечные выключатели для пневматических цилиндров.

1997.Появляется новая серия efector 600 - датчики контроля температуры. В этом же году появляются модули обработки аналоговых сигналов от датчиков серии efector 200.





2000.Появление датчиков уровня с возможностью программирования граничных значений без механических подвижных частей. В этом же году появляются конечные выключатели серии efector m в особо прочном корпусе, произведенном по принципиально новой технологии, обеспечивающей гораздо более высокий класс защищенности прибора.

Краткий обзор серийной продукции

Датчики позиционирования серии efector 100

Эта серия объединяет три основные группы: индуктивные, емкостные и магнитно-индуктивные датчики.

Принцип действия бесконтактного конечного выключателя основан на изменении амплитуды колебаний генератора при внесении в активную зону датчика металлического, магнитного, ферромагнитного или аморфного материала определенных размеров. При подаче питания на конечный выключатель в области его чувствительной поверхности образуется изменяющееся магнитное поле, наводящее во внесенном в зону материале вихревые токи, которые приводят к изменению амплитуды колебаний генератора. В результате вырабатывается аналоговый выходной сигнал, величина которого изменяется от расстояния между датчиком и контролируемым предметом. Триггер преобразовывает аналоговый сигнал в логический, устанавливая уровень переключения и величину гистерезиса.

Основные характеристики:

  • расстояние переключения от 0,8 до 70 мм;
  • защита цепи питания от переполюсовки;
  • защита от короткого замыкания;
  • разъемы M8 или M12,кабель или герметичные клеммы;
  • 2-, 3-, 4-жильная электрическая схема с питанием от 24 В постоянного до 250 В переменного тока;
  • интерфейсы NAMUR и AS.

Специальные исполнения:

  • встроенная электроника обработки импульсов для контроля скорости вращения до 6000 об/мин;
  • степень защиты до IP69K;
  • специальные исполнения с высокопрочным корпусом, выдерживающим большие давления (до 350 атм.);
  • тефлоновое покрытие корпуса (для защиты от сварочных брызг);
  • искровзрывобезопасные исполнения Ex II 1G EEx ia IIB T6;
  • отсутствие коэффициента редукции (расстояние переключения постоянно для различных металлов);
  • селективное распознавание металлов (например, чувствительность к цветным металлам и нечувствительность к черным);
  • исполнения, устойчивые к агрессивным средам (поливинилфторидный материал корпуса);
  • специальные исполнения для определения уровня жидкости или сыпучих материалов в резервуарах;
  • различные исполнения магнитно-индуктивных датчиков для крепления на всех известных типах пневмоцилиндров.

Сдвоенные датчики для контроля положения запорной арматуры серии efector 160

Сдвоенные датчики применяются для контроля клапанов с электромагнитным приводом, а также шаровых кранов и задвижек. Датчики сочетают два устройства в одном корпусе, что приводит к экономии времени монтажа и монтажного пространства.

Особенности серии:

  • датчики могут быть смонтированы в унифицированные распределительные коробки;
  • монтаж непосредственно на привод исполнительного механизма;
  • управление клапаном может осуществляться непосредственно через датчик;
  • исполнения для подключения к шине AS-i.

Датчики уровня серии efector 160

Предназначены для контроля уровня жидкости или сыпучих веществ в резервуарах. Датчики этой серии работают по принципу емкостных датчиков, то есть не имеют механических движущихся частей. Активная рабочая зона датчика представляет собой штангу, которая погружается в контролируемую среду.

Особенности серии:

  • аналоговый и транзисторный выходные сигналы;
  • три типовых размера штанги 264, 472 и 728 мм;
  • устойчивость к агрессивным средам и хладагентам;
  • свободная возможность программирования граничных, контролируемых значений уровня;
  • исполнения с 2 логическими сигналами на выходе.

Фотоэлектрические датчики серии efector 200

Используются для обнаружения, позиционирования, сортировки и подсчета объектов, а также для определения цвета объекта и контроля его температуры.

Особенности серии:

  • однолучевые световые барьеры (объект прерывает луч между разнесенными приемником и излучателем), дальность 2 -60 м;
  • отражательные световые барьеры (объект прерывает луч между рефлектором и датчиком), дальность 0,2 -13 м;
  • отражающие датчики (луч отражается непосредственно от объекта), дальность 40 -1500 мм;
  • исполнения,позволяющие считывать контрастные метки;
  • исполнения с возможностью распознавания цвета (до 3 программируемых цветов);
  • тип излучения:инфракрасный диапазон (длина волны 880 нм), красный диапазон (660 нм);
  • исполнения с поляризующим фильтром и лазерным излучателем;
  • исполнения с использованием оптоволоконных световодов (стеклянных, акриловых), в металлической обмотке и покрытых тефлоном, для использования в агрессивных средах и при высоких температурах;
  • миниатюрные исполнения для применения в областях с ограниченными возможностями монтажа;
  • затемнение ближнего и дальнего фонов (для устранения эффекта засвечивания и отражения помех);
  • инфракрасные датчики контроля температуры поверхности объекта.

Датчики контроля потока серии efector 300

Предназначены для контроля скорости движения в жидких и газообразных средах.

Эти датчики имеют в своей основе калориметрический принцип. При погружении щупа датчика в движущуюся среду отводится тепло от нагреваемого терморезистора, разница состояний которого говорит о скорости движения среды.

Особенности серии:

  • жидкая среда,скорость потока 0,03 -3 м/с;
  • газообразная среда,скорость потока 2 -20 м/с;
  • температура среды -25 … ++120 °С,
  • максимальное давление до 300 атм.;
  • щуп из нержавеющей стали или титана;
  • аналоговый или пороговый выходы;
  • встроенная или внешняя электроника обработки сигнала;
  • специальные исполнения для контроля микропотоков с незначительным расходом;
  • специальные исполнения для работы в агрессивных средах;
  • искровзрывобезопасные исполнения для «Зоны 0 » и «Зоны 1 » Ex II 1G EEx ia IIB T6.

Угловые кодирующие устройства (угловые энкодеры)серии efector 400

Представляют собой преобразователи, в которых на выходе в виде импульсов или цифрового кода представляются воспринимаемые ими перемещения. Угловые перемещения воспринимаются угловым или поворотным, а линейные - линейным кодирующим устройством. Угловые энкодеры применяются в системах автоматизации в качестве датчиков для определения углов, положения, скорости и ускорения. Существуют абсолютные и дифференциальные энкодеры. Абсолютные энкодеры на выходе имеют определенный код, соответствующий положению вала, если энкодер однооборотный, то для любого угла от 0 до 360 градусов, если многооборотный, то в диапазоне от 0 до 4096 оборотов.

Дифференциальные энкодеры на выходе имеют последовательность импульсов, частота которых изменяется в зависимости от скорости вращения вала.

Особенности серии:

  • конструктивные исполнения с полым и сплошным валом;
  • скорость вращения вала до 12 000 об/мин;
  • разрешающая способность для абсолютных энкодеров до 8916 шагов/оборот;
  • разрешающая способность для дифференциальных энкодеров от 5 до 12000 шагов/оборот;
  • разрешающая способность для многооборотного абсолютного энкодера до 8192 .4096 шагов;
  • применяемые стандарты шин передачи данных: SSI (Synchronous Serial Interface), AS-i, CAN, DeviceNet, InterBus, PROFIBUS.

Датчики контроля давления серии efector 500

Предназначены для оценки и контроля относительного давления жидких и газообразных сред.

Особенности серии:

  • диапазон контролируемых давлений от -1 до 600 атм.;
  • пороговый и аналоговый выходы;
  • индикация 7-сегментная цифровая или в виде светодиодной цепи;
  • максимальное давление до 1000 атм.;
  • встроенная или внешняя электроника обработки сигнала;
  • два независимых транзисторных выхода для сигнализации о достижении пограничных значений;
  • высокотемпературные исполнения с радиатором охлаждения;
  • встроенная электроника обработки сигнала;
  • корпус из нержавеющей стали со степенью защиты IP67.

Датчики контроля температуры серии efector 600

Предназначены для оценки и контроля температуры жидких и газообразных сред.

Особенности серии:

  • диапазон контролируемых температур -40 … +150 °С;
  • пороговый и аналоговый выходы;
  • 7-сегментная цифровая индикация;
  • встроенная или внешняя электроника обработки сигнала;
  • малогабаритные преобразователи температуры с платиновым термосопротивлением PT100;
  • корпус из нержавеющей стали со степенью защиты IP67;
  • искровзрывобезопасные исполнения Ex II 1G EEx ia IIC T4.